鋸床（chuáng）、帶鋸床上麵都安裝有帶（dài）鋸條，帶鋸條（tiáo）在鋸床當中是缺一（yī）不可的，而帶（dài）鋸（jù）條的應用是非常（cháng）廣泛（fàn）的（de），普通應用於機械加工業、機械製造業、汽（qì）車服務業（yè）、金屬采（cǎi）礦業等等，所以首先就得選擇適合的帶鋸條對材料其進行切割，這樣（yàng）才能達到最（zuì）佳的切割效果，還有（yǒu）就是根據切割材料進行鋸條的選擇，對於直徑大的鋼板就需（xū）要用（yòng）粗齒鋸條進行切割，反之最好選擇合適的細齒鋸條，還有就是要（yào）定期（qī）的對設（shè）備進行保養與維護，這樣才能極大的提高工作效率，同時也有利於節約成本，帶鋸條生產每一個工藝的掌握好與壞（huài），決（jué）定著雙金屬帶鋸條的質量和切割效率，那鋸條前期的工（gōng）藝流（liú）程是怎樣的呢？


        1.鋸（jù）條削邊工藝；削（xuē）邊工藝是采用固定形狀的（de）硬質（zhì）合（hé）金（jīn）刀片（piàn），將冷軋合金鋼帶一側削成平麵（miàn）作為焊接麵，以便於後（hòu）續的焊接（jiē）工藝，另一側（cè）削成圓（yuán）弧狀作為背（bèi）底，對於一定規格的冷軋合金鋼帶（dài）需要削成固定寬度。
        2.鋸條（tiáo）電子束焊接工藝；采用先進的設備，利用加速（sù）和聚焦（jiāo）的（de）電子束轟擊置（zhì）於真空（kōng）中高速鋼絲和削邊後的冷軋合金鋼帶的接觸（chù）麵，電子束撞擊工件時動能轉化為所需的熱（rè）能使接觸麵焊接至一起，是一（yī）種高能密度的雙金屬（shǔ）帶鋸條焊（hàn）接技術（shù）。
        3.鋸條激光焊接工藝（yì）；采用先進的進口設備（bèi），利（lì）用高能量密度的激光束作（zuò）為熱源焊（hàn）接的一種高效精密的焊接方法，可替代電子束焊接雙金屬帶鋸條焊接技術（shù）。


        4.退火工藝；將焊接後的複（fù）合（hé）鋼帶置於井式退火爐或鍾罩式退火爐中，采用一種合適的退火工（gōng）藝，使齒材、背材和焊縫中的碳化物呈球狀，以便於後續（xù）的冷加工。
        5.焊縫軋平工藝（yì）；用軋機將退火後的複合鋼帶（dài）軋至一定厚度，並使焊（hàn）縫（féng）位置平等的一道工序。
        6.調平校直工藝；采用先進的進口設備（bèi）將複合鋼帶通過數十個小軋輥，使複合鋼帶（dài）平直的一道工（gōng）序（xù）。