分析帶鋸床帶鋸條的幾個常見（jiàn）問題
一，因帶鋸床疑問形成的要素：
1，
帶（dài）鋸床受周圍衝鍛（duàn）設備轟動的影響，以及帶
鋸床固定螺栓有鬆動的景象，影響到鋸架顫動（dòng），帶鋸床鋸條切削過（guò）程中遭受轟動力的影（yǐng）響（xiǎng）發作（zuò）崩拉齒；
2，升（shēng）降油缸進入空氣，或因油質欠（qiàn）好、油缸磨損、操作閥失控等（děng）要素（sù），均形成鋸（jù）架不能勻速降低，呈現打齒（chǐ）；
3，主動輪、從（cóng）動輪與導向擒縱組織三點的（de）直線達不（bú）到精度，鋸帶不能（néng）直線作業，呈現或左（zuǒ）或右及上下不穩的切削（xuē）；
4，電機（jī）皮帶長期受損而呈現老化（huà）鬆（sōng）懈，作業時有可能呈現間歇性丟轉，使（shǐ）鋸（jù）帶在切削中也呈現間歇性的弱小驟停景象，發（fā）作崩拉齒；
5，鋸床的導向塊長期使用後呈現磨損，可能使鋸帶在（zài）切削過程（chéng）中不能正常的垂直切削，使鋸帶呈現意外的不良要（yào）素致使鋸帶受損作（zuò）廢。
二（èr），因選齒不當形成的要素：
1，不論所鋸切的工件是（shì）實心的（de）還是管材，不論鋸（jù）齒適合與否，隨意（yì）進行切削（xuē），這就防止不了形成（chéng）崩齒拉齒景象；
2，齒距挑選失誤，大鋸（jù）齒鋸切小截麵的材料，也會有拉齒 呈現；
3，鋸切槽鋼、圓管、方管和別的異型材料時（shí）假如進給量把握不妥是最簡單呈現崩拉（lā）齒的，應特別留意。
三，因操作不當形成的要素：
1，初始進刀把握失控，鋸（jù）帶沒有緩慢平穩的（de）接觸工件，鋸帶迅速降低衝擊切削，形（xíng）成齒尖刹那間（jiān）超負載崩齒；
2，操作（zuò）時因為大意行事及，致使工件未夾緊或夾緊的工件並不可靠，鋸切時（shí）工件（jiàn）發作鬆動或振蕩狀（zhuàng），鋸齒在不確定的外力作用下被迫打齒；
3，安裝鋸帶不到（dào）位，鋸帶背部（bù）磨（mó）爬鋸輪的止口邊際，使鋸帶反（fǎn）常作業；
4，新鋸（jù）帶（dài）不進行正常磨合就高速（sù）切削，且進給量過大，現場崩拉齒，這種景象在操作中是對比遍及的（de）疑問，應當倍加留意；
5，鋸切結束鋸架抬（tái）升時，被堵截工件的彼（bǐ）此（cǐ）擠動，碰（pèng）擠到上升的鋸帶形成（chéng）打齒；6，工件的夾緊方法（fǎ）不正確，工件簡（jiǎn）單發作移動，致使（shǐ）崩齒。
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